簡易工裝夾具的使用

由于模塊壁薄，強(qiáng)度低，若夾緊力過大，會產(chǎn)生翹曲; 若夾緊力小，模塊在切削力作用下易松動，發(fā)生危險(xiǎn)。所以在高度方向上多增加支撐平臺，并在支承點(diǎn)處用壓板壓緊，這樣模塊就不會因受夾緊力的作用而產(chǎn)生變形。為了控制加工大型薄壁件時(shí)產(chǎn)生的變形、提高加工穩(wěn)定性和方便裝夾，特設(shè)計(jì)專用簡易夾具。如圖 4 所示為本文采用的專用夾具，它由若干 Z 型定位支架和底板組成，Z 型定位支架通過螺栓固定在底板上。先編制數(shù)控程序保證加工車門模塊的正反兩套 Z 型定位支架間的高度落差與加工模塊預(yù)留精基準(zhǔn)平臺和支撐平臺高度落差保持一致，然后將車門模塊自然固定在 Z 型定位支架上，再通過編制數(shù)控程序銑削來保證模塊支撐柱子Z 向高度落差 ( 即修精基準(zhǔn)) ，Z后用杠桿表進(jìn)行檢測。模塊的一面加工后將模塊拆除反轉(zhuǎn)放置，安裝另一套 Z 型定位支架，采用同樣方法對模塊另一面進(jìn)行加工。

此夾具還可將人工時(shí)效或自然時(shí)效后的薄壁件模塊自然放置在已安裝好 Z 型定位支架上，用塞尺檢測 Z 型定位支架與預(yù)留柱子模塊接觸端面的間隙，可檢測出模塊在各個(gè)方位的Z大與Z小變形量;對于加工完后的模塊，拆除吊裝螺栓后，可再用塞尺檢測加工后的實(shí)際變形量，供后續(xù)加工與 CMMZ終測量參考。

該專用工裝簡單快捷，減少了裝夾時(shí)間和加工變形，提高了薄壁件加工穩(wěn)定性和加工精度，并為薄壁件加工后提供快捷的變形測量方法。