汽車制造業(yè)已經(jīng)成為全球性重要支柱產(chǎn)業(yè),汽車車身制造又是汽車制造業(yè)中的一項Z關(guān)鍵工程,隨著國內(nèi)外市場競爭日趨激烈,消費者對汽車的質(zhì)量要求也越來越高,轎車白車身的質(zhì)量直接影響到整車的外觀、性能和安全。焊裝作為汽車生產(chǎn)過程的四大工藝之一,焊接質(zhì)量的高低對轎車車身尺寸的影響至關(guān)重要,可以說,在車身制造過程中,焊裝是關(guān)鍵工序,是整個車身制造的核心,白車身焊接質(zhì)量的優(yōu)劣決定了整車的制造質(zhì)量。焊接夾具是保證車身焊接質(zhì)量的Z重要因素,焊接夾具的主要作用就是保證所有焊接沖壓件之間的相對位置以及焊接件的尺寸精度,合理的夾具設(shè)計、焊點規(guī)劃、焊鉗選擇,可以確保焊接質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

夾具設(shè)計的有效性來控制車身尺寸,首先進行夾具工藝方案設(shè)計,根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)節(jié)拍,焊點規(guī)劃,把車身結(jié)構(gòu)劃分為七大分總成,然后進行焊接工藝設(shè)計,完成了焊接樹狀圖,根據(jù)產(chǎn)品工藝分析,結(jié)合整個流水線的均衡化設(shè)計,同時保證人流物流暢通,規(guī)劃出焊裝線方案,根據(jù)機艙分總成的結(jié)構(gòu)特點,分析出定位點及夾緊支撐的數(shù)量及位置,確定焊點分布及定位夾緊方式。利用CATIA軟件對夾具進行計算機輔助設(shè)計,設(shè)計出基板、L座、定位銷、壓緊塊等,這樣既提高了設(shè)計精度,又縮短了研發(fā)周期,并在CATIA軟件中將機艙分總成數(shù)據(jù)和夾具裝配在一起,模擬其裝夾,分析夾具方案的可行性及操作方便性。簡單介紹了檢具的設(shè)計原則,將在改進后的夾具上焊接完成的機艙分總成放在檢具上進行檢測,并和車身數(shù)據(jù)進行對比,驗證了改進后的夾具對車身尺寸控制的有效性。